交聯(lián)耐火電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯(lián)電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式,使其形成體型網(wǎng)狀分線結構的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70°C提高到90°C(或更高),短路允許溫度由140°C提高到250°C(或更高),在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下,大大地提高了實際使用性能。交聯(lián)聚乙烯絕緣是一種新型的耐熱成品,該技術曾規(guī)定交聯(lián)需經(jīng)受一定的加工費和高溫5分鐘以上降壓,熱交換試驗按國際電工委員會IEC60502-1標準執(zhí)行。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜具有卓越的熱老化性能,優(yōu)異的電氣性能和耐化學腐蝕性能,還具有結構簡單,重量輕,敷設不受落差限制等優(yōu)點,是目前廣泛應用于城市電網(wǎng),礦山和工廠的新穎電纜。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的絕緣-交聯(lián)聚乙烯是利用化學方法和物理方法使線型分子結構的聚乙烯轉化為立體網(wǎng)狀結構的交聯(lián)聚乙烯,從而大幅度的提高了聚乙烯的熱機械性,從而保持了優(yōu)異的電氣性能。擴展資料:交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜導體最高額定工作溫度為90°C,比聚氯乙烯絕緣,聚乙烯絕緣電纜均高,所以電纜的載流量也進一步提高。其介質(zhì)損耗角正切值很小,且受溫度影響不大。因此,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜在電力系統(tǒng)主干線中應用廣泛,尤其適用于薄壁絕緣電纜、鋁護套電纜和變頻器等領域。適用于額定電壓1kV,長期工作溫度不超過+70°C,敷設時環(huán)境溫度不低于-20°C。

交聯(lián)耐火電纜,是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(xlpe)。

交聯(lián)工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯(pe)材料通過特定的加工方式,使其形成體型網(wǎng)狀分線結構的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70°C提高到90°C(或更高),短路允許溫度由140°C提高到250°C(或更高),在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下,大大地提高了實際使用性能。(國際電纜商平臺)。

電纜的敷設方式包括預制、端子排、地溝排、隧道排等類型,根據(jù)使用要求可根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境和施工情況進行選擇。使用時電纜上鋪幾根或幾組類似繩索的尼龍繩,用來固定電纜,繩子的頭部被裁剪成平行整體,電纜周圍填充有防水填充物,可以避免電纜在潮濕的環(huán)境下長期過水。擴展資料:電纜型號編制方法電纜敷設注意事項電纜與普通電纜的相同之處,在工程設計時其特征是:(1)電纜的額定電壓用U0/U(Um)表示,電纜導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓有效值;(2)電纜導體之間的額定工頻電壓有效值;(3)電纜導體的最高工作溫度不超過250°C;(4)電纜敷設時允許彎曲半徑不小于電纜外徑的12倍。為了使其具有良好的電氣性能,人們可將電纜中的橡套電纜用金屬套管加以保護,并且電纜在任何敷設方式、環(huán)境條件下都必須自備,以確保人身和設備安全;(5)電纜導體的長期連續(xù)工作溫度不超過65°C;(6)電纜敷設的溫度不低于0°C;(7)電纜敷設的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍;(8)電纜允許彎曲半徑不小于電纜外徑的12倍。

4*70平方銅芯電纜380v下功率為99020.17瓦。4*70平方銅芯電纜的載流量為177A，根據(jù)功率計算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數(shù)，一般取值0.85），則177*380*1.732*0.85=99020.17瓦。

額定電壓35KV及以下電力電纜熱縮式附件應用技術條件 DL/T 413-2006。

2芯4平方鋁芯電纜400米鋁重量是8640g，鋁的密度是2.7，則2*4*2.7*400=8640g。

用途不同，比如架空線一般只有絕緣層或者是裸導線，入地電纜一般都要有鎧裝加強防護；一個是耐熱性能，聚乙烯最高允許只有70度左右，交聯(lián)聚乙烯則達到95度，經(jīng)過輻射國外的甚至達到允許180度，而橡膠絕緣也比較高比如改性EPDM絕緣則達到更高135度左右；再一個就是根據(jù)環(huán)境不同設計到耐腐蝕等問題，而南方白蟻多發(fā)地區(qū)對于絕緣層的硬度也有追加要求。

耐火電纜槽盒適用于10KV以下電力電纜?以及控制電纜、照明配線等室內(nèi)室外架空電纜溝、隧道的敷設。耐火型半封閉槽盒：能夠經(jīng)受火焰熏烤?槽內(nèi)溫度可以限制在電纜安全運行允許值內(nèi)?盒蓋為雙層蓋板 4)耐火型無機槽盒：用無機材料與增強玻璃纖維構成?耐火結構為全封閉式?有效防止電纜自燃及外部火種的危害。

ZR-YJLV三芯400平方鋁芯電纜220v下功率為115500w；380v下功率為293703.9w。ZR-YJLV三芯400平方鋁芯電纜的載流量為525A，電壓220v下功率計算公式是p=UI，則220×525=115500w；電壓380v下三相四線制功率計算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732×380×525×0.85=293703.9w。

鋁芯3x95平方電纜載流量表：

型號	VLV22
平方	95
芯數(shù)	3
載流量	176
材質(zhì)	鋁
敷設方式	埋地敷設

這些交聯(lián)方式的主要區(qū)別是其化學反應的不同。硅烷交聯(lián)一般是通過硅烷偶聯(lián)劑進行的化學交聯(lián)反應；過氧化物交聯(lián)是過氧化物分解產(chǎn)生自由基而引發(fā)的交聯(lián)反應；輻照交聯(lián)無非是通過輻照的能量來產(chǎn)生自由基引發(fā)交聯(lián)反應。

交聯(lián)電纜切片機只適用于交聯(lián)電纜，控制電纜及電力電纜。電纜直徑要大于18MM以上，也就是硬 制電纜電纜絕緣皮里面的白色的那層?？梢詸M切、縱切及切圓截面。電線電纜削片機適用于PVC軟制電纜及普通的電線電纜，削電線電纜絕緣護套，以供實驗用。

240平方的交聯(lián)電纜直徑是17.48毫米。因為電纜的橫截面都是圓形的，所以可以使用圓的面積公式計算出電纜的直徑大小。根據(jù)圓的面積公式：S=πr即240=3.14*r，所以電纜的半徑r=8.74毫米。再根據(jù)圓的直徑公式：d=2r，所以電纜的直徑d=2r=2*8.74=17.48毫米。

是。用于配電網(wǎng)等領域的電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是一種適用于配電網(wǎng)等領域的電纜，具有PVC絕緣電纜無法比擬的優(yōu)點。它結構簡單、重量輕、耐熱好、負載能力強、不熔化、耐化學腐蝕，機械強度高。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是利用化學方法或物理方法，使電纜絕緣聚乙烯分子由線性分子結構轉變?yōu)橹黧w網(wǎng)狀分子結構，即熱塑性的聚乙烯轉變?yōu)闊峁绦缘慕宦?lián)聚乙烯，從而大大提高它的耐熱性和機械性能，減少了它的收縮性，使其受熱以后不再熔化，并保持了優(yōu)良的電氣性能。性質(zhì)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜采用過氧化物交聯(lián)的方法，使聚乙烯分子由線型分子結構變?yōu)槿S網(wǎng)狀結構，由熱塑性材料變成熱固性材料，工作溫度從70℃提高到90℃，顯著提高電纜的載流能力。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜具有以下優(yōu)點：1、耐熱性能：網(wǎng)狀立體結構的XLPE具有十分優(yōu)異的耐熱性能。在300℃以下不會分解及碳化，長期工作溫度可達90℃，熱壽命可達40年。2、絕緣性能：XLPE保持了PE原有的良好絕緣特性，且絕緣電阻進一步增大。其介質(zhì)損耗角正切值很小，且受溫度影響不大。3、機械特性：由于在大分子間建立了新的化學鍵，XLPE的硬度、剛度、耐磨性和抗沖擊性均有提高，從而彌補了PE易受環(huán)境應力而龜裂的缺點。4、耐化學特性：XLPE具有較強的耐酸堿和耐油性，其燃燒產(chǎn)物主要為水和二氧化碳，對環(huán)境的危害較小，滿足現(xiàn)代消防安全的要求、應用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜適用于配電網(wǎng)、工業(yè)裝置或其他需要大容量用電領域，用于固定敷設在交流50Hz、額定電壓6kV～35kV的電力輸配電線路上，主要功能是輸送電能。

2x120平方銅芯電纜90米含銅量為192.24公斤，銅的密度為8.9，則2x120x8.9x90=192.24公斤。

1.交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式：預制、熱收縮和冷收縮。無論采用何種接線方式，電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產(chǎn)廠家的要求制作。2.根據(jù)電纜終端和電纜固定方式，確定電纜頭的位置，剝開電纜護套。過程中不得用力過大破壞電纜。

對于多芯電力電纜，電纜頭固定后各相弧度應保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度和弧度應一致。3.制作電纜頭時，鋼和銅帶的屏蔽層應分別接地并做好標記。接地線應與鋼帶、銅帶焊接或彈簧卡連接。接地線采用鍍錫編織帶，編織帶銅鼻子采用鍍錫。4.多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套應內(nèi)襯一定的填料（軟質(zhì)材料可在電纜中使用填料），以保證電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能靠近電纜頭根部，然后進行熱收縮（或冷收縮）。在電纜頭處切斷鋼帶，從分支護套下部引出接地線。屏蔽層取決于布線位置和電纜頭之間的長度。對于三芯電纜，通常在分支護套上方。5.為保證多芯電纜三相過渡自然，弧度一致，需延長護管。分支護套、延伸護套、電纜終端頭在熱收縮（或冷收縮）后應與電纜緊密接觸，不得有起皺、斷裂現(xiàn)象。6.當多段護套搭接時，上部是絕緣管應套在下部絕緣管外側，搭接長度應符合制造廠說明書的要求。7.根據(jù)端子位置和受力管長度確定保護管的長度。在保護管的上部，按說明書要求剝?nèi)テ帘螌?，剩余長度應符合規(guī)范要求，然后制作銅帶接地。8.應使用電工刀或玻璃等將銅帶上部的半導體層去除。銅帶上部半導體層應按說明保持一定長度，切斷處應光滑。半導體層剝落后，用細砂紙打磨去除絕緣層上半導體的殘留物。但是，絕緣層不得損壞，若絕緣層有毛刺和凸起用酒精清洗。9.根據(jù)受力管（熱收縮）或電纜終端（預制和冷收縮）的長度和線鼻的長度，去掉多余的電纜。同時，在壓接的接線鼻處剝離絕緣層。線芯剝皮時不得損壞。清理外露部分芯線表面的半導體層，打磨絕緣層的切割面和棱角，使電纜芯表面清潔，絕緣層的切割面光滑無毛刺。10.選擇燙錫形式的線鼻要用夾鉗壓緊。工藝符合規(guī)范要求。銅鼻子應該鍍錫。用制造廠提供的填充膠帶將絕緣層與鼻子的截止面之間的接合處做好，使其自然過渡，同時確保電纜終端頭制作完成后頂部密實、密封良好。11.冷縮式電纜終端頭和預制式電纜終端頭為組合式電纜終端頭，壓鼻后可直接安裝。安裝過程應按照制造商說明書的要求進行。對于預制電纜終端頭，在安裝時要涂上廠家提供的硅脂潤滑脂，以便于預制電纜終端頭的安裝。12.受力管應安裝在熱縮電纜終端頭處。受力管與外半導體層的搭接應符合廠家要求，然后安裝外絕緣護套管和防雨裙。外絕緣護套管及防雨裙的安裝位置及間距應符合制造廠的要求。13.最后用相應的色帶進行ABC三相相序的識別。14.安裝電纜終端頭時，應盡量避免潮濕天氣，縮短絕緣暴露時間。安裝過程中如遇雨霧等潮濕天氣，應及時停止作業(yè)，并采取可靠的防潮措施。

4×150平方鋁芯電纜承載電流表：

型號	VLV22
芯數(shù)	4
平方	150
載流量	233
材質(zhì)	鋁
敷設方式	埋地敷設