4*6鎧裝電纜可以定制長(zhǎng)度。

2×6平方銅芯YJV電纜220v下功率為13200瓦。2×6平方銅芯YJV電纜的載流量為60A，則60×220=13200瓦。

學(xué)名：銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜，4芯每芯標(biāo)稱(chēng)截面積6平方毫米 電纜外徑：15.9mm。

2×4平方銅芯YJV電纜220v下功率為13200w。2×4平方銅芯YJV電纜的載流量為60A，所以60×220=13200w。

銅芯4×6平方電纜80米銅重量是17.09千克，銅的密度是8.9，則4×6×8.9×80=17.09千克。

通過(guò)三相電流時(shí)因向量和為零，鎧裝鋼帶不被磁化，如果只通過(guò)一相電流，鎧裝鋼帶（相當(dāng)于鐵管）被磁化，就會(huì)產(chǎn)生渦流損耗而發(fā)熱。鐵管等金屬管，是絕對(duì)不允許一根線(xiàn)穿管或一根線(xiàn)通電的，必須相線(xiàn)和零線(xiàn)同時(shí)穿過(guò)同一根鐵管，向量和為零，鐵管才不會(huì)被磁化，產(chǎn)生渦流損耗而發(fā)熱。三芯高壓電纜送一相高壓電，相當(dāng)于一根線(xiàn)穿入鐵管（鎧裝鋼帶），會(huì)產(chǎn)生較大的渦流使鎧裝鋼帶發(fā)熱，引起電纜發(fā)熱通過(guò)三相電流時(shí)因向量和為零，鎧裝鋼帶不被磁化，如果只通過(guò)一相電流，鎧裝鋼帶（相當(dāng)于鐵管）被磁化，就會(huì)產(chǎn)生渦流損耗而發(fā)熱。

是3芯6平方銅芯電纜。

3*240銅電纜截面積等于720平方毫米=7.2平方厘米，1米=100厘米，銅電纜的密度是8.92克/立方厘米，重量=截面積*長(zhǎng)度*密度=7.2*100*8.92=6422.4克=6.4224千克。所以，3*240銅電纜一米6.4224千克重。

3芯4平方銅芯VV電纜1米銅重量是106.8g。銅的密度是8.9，則3*4*8.9*1=106.8g。

22萬(wàn)V鎧包電纜至少要2千元以上1米。貴在鎧上。且是單芯價(jià)。

鎧裝電纜字母表示 R-連接用軟電纜(電線(xiàn))，軟結(jié)構(gòu)； V-絕緣聚氯乙烯； V-聚氯乙烯絕緣； V-聚氯乙烯護(hù)套； B-平型(扁形)； S-雙絞型； A-鍍錫或鍍銀； F-耐高溫； P-編織屏蔽； P2-銅帶屏蔽； P22-鋼帶鎧裝； Y—預(yù)制型、一般省略，或聚烯烴護(hù)套； FD—產(chǎn)品類(lèi)別代號(hào)，指分支電纜。

鋁芯4*6平方Y(jié)JLV電纜安全載流量是46安。

常用電力鎧裝電纜型號(hào)有；VV或VLV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯。常用規(guī)格有；3*10+1*63*16+1*103*25+1*163*35+1*253*50+1*163*70+1*353*95+1*503*120+1*703*150+1*703*185*1*953*240+1*120等等。

4*6平方電纜100米能承受5.7千瓦4乘6電纜可以承載的電流是：每平方毫米電線(xiàn)通過(guò)電流2~2.5A，6平方電線(xiàn)通過(guò)電流12~15A，假設(shè)是380V的電壓，P=UI=380*15=5700瓦=5.7千瓦6平方電線(xiàn)可以負(fù)荷多少千瓦電力線(xiàn)徑和輸送的功率沒(méi)有直接聯(lián)系的。一般來(lái)說(shuō)6平方的導(dǎo)線(xiàn)用作空調(diào)線(xiàn)綽綽有余了。在施工工地上的檢修電源一般就用10x6+1x4的電纜。至于承受的電流強(qiáng)度，根據(jù)我施工的經(jīng)驗(yàn)，這種電纜一般是用63A的空氣開(kāi)關(guān)控制的。6平方的鋁線(xiàn)可以負(fù)荷6千瓦 6平方的銅線(xiàn)可以負(fù)荷10千瓦。

銅芯單芯4平方Y(jié)HC電纜安全電流表：

芯數(shù)	單
平方	4
型號(hào)	YHC
載流量	37
材質(zhì)	銅
溫度	40℃

銅線(xiàn)一個(gè)平方載流量是5—8A，6平方載流量是48A，單相用電48*220=10560，可以帶10千瓦。

3*90平方鎧裝電纜每米重：3X90=270。

4x6平方電纜不能算四根的錢(qián)，只能按該根電纜的錢(qián)來(lái)算。

YJV，YJ代表的是交聯(lián)聚乙烯導(dǎo)體材料代碼，V代表的是聚氯乙烯這種材料。22——雙鋼帶繞包鎧裝聚氯乙烯護(hù)套；YJV22：交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。鎧裝電纜是由不同的材料導(dǎo)體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅(jiān)實(shí)組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線(xiàn)，主要用于化工、冶金、機(jī)械制造、發(fā)電和科學(xué)試驗(yàn)等的溫度測(cè)量、信號(hào)傳輸及特殊加熱，用量最大的是鎧裝熱電偶。

高低壓電纜直徑不一樣 高壓電纜外徑120mm 低壓電纜外徑70-85mm 10KV.帶鎧裝外徑82左右 不帶鎧裝外徑75左右 35KV帶鎧裝外徑125左右 不帶鎧裝外徑110左右 70mm左右 截面到3700mm2 左右。

VV22銅芯5x6平方電纜10米銅重量是2670克，銅的密度是8.9，則5x6x8.9x10=2670克。

是銅芯四芯6平方ZR-YJV電纜。

當(dāng)?壓電纜發(fā)?破損后，?先要在確認(rèn)電纜內(nèi)部沒(méi)有受到損傷的前提下，然后再對(duì)電纜進(jìn)?修補(bǔ)，否則電纜護(hù)套修補(bǔ)的實(shí)際意義不?。電纜的修補(bǔ)定要及時(shí)，否則時(shí)間長(zhǎng)外部的?分和潮進(jìn)?，將會(huì)影響電纜的正常使壽命。?壓電纜的絕緣層損傷后，絕緣層的損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時(shí)必須進(jìn)?絕緣補(bǔ)強(qiáng)處理，進(jìn)?絕緣修補(bǔ)時(shí)?先要清潔損傷處的污穢，然后可絕緣?粘帶纏饒修補(bǔ)，纏繞時(shí)要注意防塵埃和防?分。?粘帶纏繞時(shí)每圈絕緣?粘帶間相互搭壓為帶寬的1/2，其修補(bǔ)厚度要?于絕緣層的損傷深度，且不得少于兩層，損傷嚴(yán)重部位不得少于5層，修補(bǔ)長(zhǎng)度為需要修補(bǔ)部位的兩端各外伸20mm。也可以專(zhuān)的絕緣護(hù)罩將導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層損傷部位罩好，并將開(kāi)?部位絕緣?粘帶纏繞封好。在同檔距內(nèi)，單根絕緣導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的損傷修補(bǔ)部不宜超過(guò)3處。剝離導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層和半導(dǎo)體層時(shí)應(yīng)使專(zhuān)的切削?具，不得損傷導(dǎo)線(xiàn)，切?處絕緣層與線(xiàn)芯應(yīng)有45°倒?。所有絕緣線(xiàn)的接點(diǎn)端頭、接頭和絕緣導(dǎo)線(xiàn)的切?部位都必須進(jìn)?絕緣封護(hù)，不得有導(dǎo)線(xiàn)、接頭裸露，防?進(jìn)?。需要注意的事項(xiàng)：電纜放線(xiàn)過(guò)程破損部位具有隨機(jī)性，要減少相應(yīng)?的投?和快速解決問(wèn)題，個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題是電纜敷設(shè)過(guò)程?員的配備數(shù)量必須?夠，?且采正規(guī)的電纜專(zhuān)業(yè)敷設(shè)設(shè)備進(jìn)?正規(guī)放線(xiàn)，避免和減少電纜放線(xiàn)過(guò)程中出現(xiàn)護(hù)套破損的現(xiàn)象。在電纜運(yùn)?過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)電纜沿線(xiàn)的維護(hù)和巡檢。

電纜的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)所的些?具和材料必須準(zhǔn)備充分，塑料焊槍是必備的，?壓絕緣膠帶，防?膠帶和塑料絕緣和護(hù)套剝切下來(lái)的??，等密封材料，也必須準(zhǔn)備，因?yàn)殡娎|絕緣護(hù)套材料主要分為交聯(lián)聚?烯，聚?烯，聚氯?烯等材料。

3+2芯4平方鋁芯電纜安全電流表：

平方	材質(zhì)	載流量
3+2芯4平方	鋁	27

主電纜要用什么代號(hào)：ZR-YJV22-8.7/15。

非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因?yàn)殇搸У碾娮栎^大，會(huì)導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導(dǎo)體，所述圓形導(dǎo)體的外壁上設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設(shè)置有內(nèi)墊層，所述內(nèi)墊層的外壁上設(shè)置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設(shè)置有外護(hù)套。優(yōu)選的，所述圓形導(dǎo)體的內(nèi)部設(shè)置有若干退火軟圓銅線(xiàn)，且圓形導(dǎo)體由若干退火軟圓銅線(xiàn)絞合而成。優(yōu)選的，所述退火軟圓銅線(xiàn)絞合時(shí)采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述圓形導(dǎo)體在20℃時(shí)的直流電阻不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)體最大電阻值。優(yōu)選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過(guò)雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)包覆在內(nèi)墊層的外壁上。優(yōu)選的，所述外護(hù)套采用擠包的方式設(shè)置在非磁性帶的外部。優(yōu)選的，所述絕緣層、內(nèi)墊層和外護(hù)套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對(duì)厚度的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復(fù)通過(guò)的時(shí)候產(chǎn)生感應(yīng)電流，且因鋼帶的電阻較大，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問(wèn)題發(fā)生。2、通過(guò)采用雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)設(shè)置非磁性帶，間隙要求不超過(guò)鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會(huì)造成成本的增加，投入成本低，且能帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)體電阻值對(duì)應(yīng)示意圖；圖中：1、圓形導(dǎo)體；2、退火軟圓銅線(xiàn)；3、絕緣層；4、內(nèi)墊層；5、非磁性帶；6、外護(hù)套。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導(dǎo)體1，圓形導(dǎo)體1的外壁上設(shè)置有絕緣層3，絕緣層3通過(guò)擠包的方式設(shè)置在圓形導(dǎo)體1外部，能夠防止導(dǎo)體漏電，絕緣層3的外壁上設(shè)置有內(nèi)墊層4，內(nèi)墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內(nèi)墊層4的外壁上設(shè)置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設(shè)置有外護(hù)套6，外護(hù)套6能夠保護(hù)電力電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其不受外界傷害。進(jìn)一步，圓形導(dǎo)體1的內(nèi)部設(shè)置有若干退火軟圓銅線(xiàn)2，且圓形導(dǎo)體1由若干退火軟圓銅線(xiàn)2絞合而成，絞合可通過(guò)絞線(xiàn)機(jī)按正規(guī)絞合方式完成。進(jìn)一步，退火軟圓銅線(xiàn)2絞合時(shí)采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)，圓形不緊壓結(jié)構(gòu)能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過(guò)程中達(dá)到更好的散熱效果。進(jìn)一步，圓形導(dǎo)體1在20℃時(shí)的直流電阻不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)體最大電阻值，以保證圓形導(dǎo)體1能正常使用。進(jìn)一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過(guò)雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)包覆在內(nèi)墊層4的外壁上，繞包時(shí)的間隙要求不超過(guò)鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進(jìn)一步，外護(hù)套6采用擠包的方式設(shè)置在非磁性帶5的外部，外護(hù)套6能夠保護(hù)電力電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時(shí)不發(fā)生粘連。進(jìn)一步，絕緣層3、內(nèi)墊層4和外護(hù)套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對(duì)厚度的要求。工作原理：使用時(shí)，因電纜中的圓形導(dǎo)體1采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過(guò)程中達(dá)到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生渦流，能夠避免傳統(tǒng)的磁性鋼帶在交變電流反復(fù)通過(guò)的時(shí)候產(chǎn)生感應(yīng)電流，且因鋼帶的電阻較大，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實(shí)際載流量和使用壽命的問(wèn)題發(fā)生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)設(shè)置，間隙要求不超過(guò)鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會(huì)造成成本的增加，投入成本低，且能帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。